炭素鋼の分類

年間 15 億トンを超える鉄鋼が生産され、縫製針や高層ビルの構造梁など、さまざまな製品の製造に使用されています。炭素鋼は最も一般的に使用される合金鋼で、米国の全生産量の約 85% を占めています。製品の炭素含有量は 0 ～ 2% の範囲です。この炭素は鋼の微細構造に影響を与え、鋼に伝説的な強度と靭性を与えます。これらの合金には、少量のマンガン、シリコン、銅も含まれています。軟鋼は、炭素含有量が 0.04 ～ 0.3% の範囲の軟鋼を表す商業用語です。

炭素鋼は、製品の化学組成と特性に応じて分類できます。軟鋼も同様の炭素含有量を有​​するため、軟鋼のカテゴリーに分類されます。通常の炭素鋼は合金を含まず、次の 4 つのカテゴリに分類できます。

1. 低炭素鋼

軟鋼は炭素含有量が 0.04 ～ 0.3% で、炭素鋼の最も一般的なグレードです。軟鋼は、炭素含有量が 0.05 ～ 0.25% の低いものとして定義されるため、軟鋼ともみなされます。軟鋼は延性があり展性が高く、自動車の車体部品、シートおよびワイヤー製品に使用できます。低炭素含有量範囲の上限に加え、最大 1.5% のマンガンを加えた機械的特性は、スタンピング、鍛造、シームレス管、ボイラー プレートに適しています。

2. 中炭素鋼

中炭素鋼は、炭素含有量が 0.31 ～ 0.6% の範囲で、マンガン含有量が 0.6 ～ 1.65% の範囲です。この鋼を熱処理および焼入れして、微細構造と機械的特性をさらに調整することができます。一般的な用途には、車軸、車軸、歯車、レール、鉄道車輪などがあります。

3. 高炭素鋼

高炭素鋼の炭素含有量は 0.6 ～ 1%、マンガン含有量は 0.3 ～ 0.9% です。高炭素鋼の特性により、ばねや高強度ワイヤーとしての使用に適しています。これらの製品は、溶接手順に詳細な熱処理手順が含まれていないと溶接できません。高炭素鋼は切削工具、高力線、ばねなどに使用されます。

4.超高炭素鋼

超高炭素鋼は炭素含有量が 1.25 ～ 2% で、実験用合金として知られています。焼き戻しにより非常に硬い鋼が生成され、ナイフ、車軸、パンチなどの用途に役立ちます。