炭素鋼プレート

材質は何ですか炭素鋼板?
炭素含有量が 2.11% 未満で、金属元素が意図的に添加されていない鋼の一種です。普通炭素鋼、炭素鋼とも呼ばれます。内部には炭素の他に、微量のケイ素、マンガン、硫黄、リンなどの元素が含まれています。炭素含有量が多いほど、硬度と強度は向上しますが、可塑性は悪化します。
炭素鋼板の長所と短所は何ですか
炭素鋼板の利点は次のとおりです。
1. 熱処理後、硬度と耐摩耗性を向上させることができます。
2. 焼鈍時に適度な硬さがあり、被削性が良好です。
3. 原材料が非常に一般的で入手しやすいため、製造コストが高くありません。
炭素鋼板の欠点は次のとおりです。
1. 熱硬度が良くありません。刃物郡材として使用する場合、温度が20度を超えると硬度や耐摩耗性が低下します。
2. 焼入性が良くありません。通常、水焼入れした場合の直径は15～18mmに保たれますが、焼入れしていない状態では直径と厚みが6mm程度になるため、変形や割れが発生しやすくなります。
炭素含有量による炭素鋼の分類
炭素鋼は、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼の 3 つのカテゴリに分類できます。
軟鋼: 通常、0.04% ～ 0.30% の炭素が含まれます。さまざまな形状があり、必要な特性に応じて追加の要素を追加できます。
中炭素鋼: 通常、0.31% ～ 0.60% の炭素を含みます。マンガン含有量は0.060%～1.65%です。中炭素鋼は軟鋼よりも強度があり、成形が困難です。溶接と切断。中炭素鋼は、多くの場合、熱処理によって焼き入れと焼き戻しが行われます。
高炭素鋼: 一般に「炭素工具鋼」として知られ、炭素含有量は通常 0.61% ～ 1.50% です。高炭素鋼は切断、曲げ、溶接が困難です。

炭素鋼は、現代産業で最も古くから最も使用されている基本材料です。世界の先進国は、低合金高張力鋼や合金鋼の増産に努める一方、炭素鋼の品質向上や種類・用途の拡大にも大きな注目を集めています。。特に1950年代以降は、酸素転炉製鋼、炉外噴射、連続鋳造、連続圧延などの新技術が広く普及し、炭素鋼の品質はさらに向上し、使用範囲は拡大しました。現在、各国の鉄鋼総生産量に占める炭素鋼の生産量の割合は約80％にとどまっている。建設、橋梁、鉄道、車両、船舶、各種機械製造業だけでなく、現代の石油化学産業でも広く使用されています。﹑ 海洋開発やその他の側面でも広く使用されています。

の違い冷間圧延鋼板そして熱間圧延鋼板:

1. 冷間圧延鋼は断面の局所的な座屈を許容するため、座屈後の部材の支持力を十分に活用できます。一方、熱間圧延鋼は断面の局所的な座屈を許容しません。

2. 熱延鋼板と冷延鋼板では残留応力の発生原因が異なるため、断面上の分布も大きく異なります。冷間成形された薄肉鋼の断面上の残留応力分布は曲線状ですが、熱間圧延または溶接された鋼の断面上の残留応力分布は薄膜状です。

3. 熱延形鋼の自由ねじり剛性は冷延形鋼よりも高いため、熱延形鋼のねじり抵抗は冷延形鋼より優れています。パフォーマンスは大きな影響を与えます。

鋼の圧延は主に熱間圧延に基づいており、冷間圧延は小形鋼と薄板の製造にのみ使用されます。